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隧道炉（隧道式烘箱）是一些工业生产企业常用的干燥设备，近年来在锂电池干燥方面也有应用，它一般有几十米长、一米多宽，被烘烤物置于隧道式烘烤炉中央的传送带上，被烤物从炉的一端进口入炉，然后以一定的移动速度在炉内移动，最后从炉的另一端出口出炉。

在隧道炉（隧道式烘箱）的结构、冷风/热风与烟气的流向安排等设计中，要考虑如何保证炉内的温度分布曲线。而炉温自动控制只是分布地选择隧道炉中多个有代表性的温度点加以控制。

只要控制这几个有代表性的温度点的温度，使其稳定在设定值，则整个隧道炉（隧道式烘箱）的温度控制便稳定在最适宜的温度分布曲线上。当然，炉内的压力及炉内的不同地段的烟气的分布曲线也对被烤物的质量有影响。

隧道炉（隧道式烘箱）内温度分布曲线要求不变，各点温度范围一般在0～1000℃之间，可分为预热带、烧成带和冷却带三个区域。炉子内部分布摆放着的多个加热装置(如电阻丝加热板、燃气燃烧喷嘴、蒸汽释放阀等多种)，它们安装在炉的两侧。加热装置是可控的。多支热电偶分布在长条炉子中央通道上，其输出的各点温度信号送到多路的调节器或计算机内进行处理。当实际温度与给定温度不同时，调节器或计算机的输出信号送给执行器控制相应的加热装置，从而使整个烘烤炉的各点温度达到要求的值，保证了烘烤质量和节省能耗。

由于现在有多个并联加热装置安装在同一炉内，相互间关联影响严重，如果采用多个简单的温度定值控制(如PID及其变形控制、模糊控制等)，控制品质必然很差，稳态一经打破，就不易恢复平衡，甚至系统会不稳定，因此需要设计解耦控制系统，但一般解耦控制需要知道过程的模型，需要大量的参数，算法也较复杂，在生产实际中难以应用。

近年来深圳市镭煜科技有限公司研发出的锂电池专用隧道炉具有稳稳定、快速、高效的特点受到锂电企业的青睐。