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四步分解设备制作锂电池极片

2016-07-29

接触式烘箱

 图片来源:深圳市镭煜科技有限公司

前面分享了这么多锂电池行业资讯、烘箱市场分析以及烘箱设备知识,今天深圳市镭煜科技有限公司给您带来的知识点是锂电池的极片制作工艺。

锂电池的极片制作是制作锂电池的第一步,极片制作又分为制浆、涂布、碾压冲切,所有的环节都需要专人专业设备进行操作,下面一起来学习锂电池的极片制作工艺。

一、制浆

用专门的溶剂和粘贴剂分别与粉末状的正负极活性物质混合,经高速搅拌均匀后,制成浆状的正负极物质。。

1、原料的预处理

(1)钴酸锂:脱水。一般用120ºC常压烘烤2小时左右。

(2)导电剂:脱水。一般用200ºC常压烘烤2小时左右。

(3)粘合剂:脱水。一般用120-140ºC常压烘烤2小时左右,烘烤温度视分子量的大小决定。

(4)NMP:脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施,直接使用。

(5)物料球磨:将LiCoO2Super-P倒入料桶,同时加入磨球(干料:磨球=1:1),在滚瓶及上进行球磨,转速控制在60rmp以上;

(6)4小时结束,过筛分离出球磨;

2、正负极混料

(1)粘合剂的溶解(按标准浓度)及热处理。

(2)钴酸锂和导电剂球磨:使粉料初步混合,钴酸锂和导电剂粘合在一起,提高团聚作用和的导电性。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中,球磨时间一般为2小时左右;为避免混入杂质,通常使用玛瑙球作为球磨介子。

(3)分散:用搅拌的方法把物料搅拌均匀搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。一般蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段;球形、齿轮形用于分散难度较低的状态,效果佳。搅拌速度对分散速度的影响。一般说来搅拌速度越高,分散速度越快,但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。浓度对分散速度的影响。通常情况下浆料浓度越小,分散速度越快,但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。浓度对粘结强度的影响。浓度越大,柔制强度越大,粘结强度越大;浓度越低,粘结强度越小。

二、涂布

将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正极极片和负极极片。

三、碾压

正、负极片压片的目的是使活性物质与网栅及集流片接触紧密,减小电子的移动距离,降低极片的厚度,增加装填量,提高电池体积的利用率。从而提高电池的容量。压片厚度对电池性能有的影响。压片厚度太厚时,容易使电池内活性物质量减少,单位体积的活性物质量的减少和极化电位的增大,从而造成电池的容量降低。压片厚度太薄时,容易造成电池内的活性物质量增加,极片表面有效面积。

四、冲切

冲切是把烘好的正极片和负极片冲切成所需形状及尺寸,即把碾压成卷的料切成片状。